膠版印刷是將印版的圖像和文本信息轉移到橡皮布上，然后通過橡皮布和壓印滾筒之間的壓力將圖像和文本信息轉移到基底上。 因此，橡皮布質量的判斷成為膠印質量控制的重要環節，判斷橡皮布質量主要需要考慮以下幾個技術指標。
彈性
橡皮布的彈性越高，其瞬間彈性越強，越能適應高速印刷、網點縮減，越好，越能真實復制稿件。
厚度
厚度均勻會使印刷壓力分布均勻，印刷出來的油墨顏色更對稱，圖文的大小在圖文轉移過程中也不易改變。
表面平整度
表面進行平整度越高的橡皮布，其網點可以還原系統性能越優越。
粗糙度
如果橡皮布的表面粗糙度較大，則紙張離型性將優異，但是固體印刷密度將不穩定，并且容易發生點增加現象，印刷對比度也將增加。 亮點印刷使橡皮布的表面粗糙度會影響離紙、固色密度、網點變化、印刷對比度等印刷特性。
恢復性
橡皮布長期使用容易因壓縮疲勞而產生變形，導致橡皮布厚度發生變化，如果橡皮布恢復性好，則其厚度變化較小，使用周期長，因此橡皮布恢復性直接影響橡皮布的使用壽命。
拉伸性
在單張紙膠印機上，橡皮布是繃在橡皮使用滾筒上的，其在滾筒進行向上會出現一些拉伸實驗現象。拉伸性好的橡皮布形變小，網點還原性和疊印效果好。
抗氧化性
在清洗橡皮布的過程中，洗車水等容易從橡皮布的邊緣系統開始進行滲透，造成橡皮布邊緣發展不平，尤其當使用存在煤油、汽油等清洗橡皮布時，對橡皮布的損害企業更大，故橡皮布的抗氧化性也是社會影響其壽命的決定一個因素。
表面膠層耐油性、耐溶劑性
印刷過程中，油墨會滲透到橡皮布表面層，如果橡皮布表面耐油性強，耐溶劑性強，就會更容易清洗，造成薄弱的鬼影現象，相反，不易清洗的橡皮布會使鬼影現象更加嚴重。
耐印力
橡皮布的耐印性由橡皮布的彈性和硬度決定。隨著彈性的增大，橡皮布的印刷阻力會逐漸增大，但當橡皮布的彈性達到一定值時，橡皮布的穩定性就會降低，從而影響印刷網點的穩定性。經測試，橡皮布硬度在81HA左右時，耐印性比較理想。
