在整個印刷過程中，清洗橡皮布是印刷操作人員的一項重要工作。橡皮布不清洗，對印刷質量影響很大。分析毛毯不干凈的原因，主要有以下五個方面。
1） 紙質資源較差。紙張的掉毛和掉粉現象出現嚴重，紙毛等雜物堆積在橡皮布上，單獨用揮發性快的溶劑系統很難進行清洗處理干凈，清洗后的橡皮布上還有就是一層一個薄薄的綠色白色的雜質。原因是企業因在中國造紙發展過程中施了膠，紙毛和紙粉中也帶有膠黏劑成分，再加上潤版液中的水，在反復使用印刷工作壓力影響作用下，就與我國油墨等一起可以附著在橡皮布上。遇到問題這種學習情況時，必須通過先用有機溶劑把橡皮布上的油墨洗干凈，再用蘸有清水的布擦洗，等水溶開了膠、紙屑等雜質，再用干布擦拭，這樣橡皮布就清洗以及干凈了。
2)壓力。正常印刷壓力一般為0.08 -0.12 mm，當印刷壓力達到0.15 -0.25 mm 時，膠布表面膠層受到較大壓力的影響，由于受到不同程度的損傷，油墨雜質會壓入膠布表面膠層，造成膠布不易清潔的問題。在這種情況下必須更換橡皮布，用揮發性較小的洗車水或煤油浸泡在橡皮布表面，幾小時后用橡皮布清洗還原劑清洗。
3)線速度不一致。在安裝橡皮布之前，必須測量橡皮布的厚度，并根據橡皮布的厚度調整底紙的厚度。目前高速膠印機一般都是在輥枕上印刷，所以在安裝橡皮布的時候要注意，新橡皮布經過500-1000轉的空氣壓縮后，橡皮布加上襯紙的厚度等于輥枕的高度。否則會在橡皮布表面形成速度差，產生摩擦。它會損壞印版和橡皮布，并且還會使橡皮布難以清洗。
4)噴泉溶液太臟。噴泉溶液的導電率一般小于1500S/m，當超過1500S/m 時，請更換噴泉溶液，否則會造成毛毯不易清潔的問題。
5） 根據承印物條件進行把握數據清洗時機。在印刷發展過程中，我們要清洗橡皮布，不要自己感覺到一種顏色淡了就加壓力或加墨量，使得橡皮布表面出現受傷，不易通過清洗。
