TPU橡皮布工藝技術特點研究主要體現在以下幾個重要方面：
1.材料選擇
聚酯型和聚醚型: TPU 的主要原料分為聚酯型和聚醚型。聚酯具有良好的機械強度和耐高溫性，而聚醚具有優良的耐低溫性和水解穩定性。
分子量的影響:分子量直接影響TPU的拉伸強度、模量和耐磨性。分子量越高，這些技術性能指標通常越好，但分子量過高可能會增加加工難度。
硬段含量: 硬段含量決定 TPU 的硬度、模量和撕裂強度。硬段含量越高，這些性能參數通常越好，但斷裂伸長率會相應降低。
2.加工工藝
溫度控制: 桶體溫度、噴嘴溫度和模具溫度將影響 TPU 的塑化、流動和冷卻過程。適當的溫度范圍可以保證材料的均勻塑化和有效成型。
壓力調節: 適當的注塑壓力和保壓壓力可以保證聚氨酯充滿模具，減少內應力，避免產品壓痕或變形。
冷卻速度:冷卻速度過快或過慢都有可能導致聚氨酯產品變形收縮不均勻，因此需要合理控制冷卻時間。
3.環境適應性
濕度影響：聚氨酯具有中國一定的吸濕性，高濕度環境問題可能會通過增加企業材料的含水量，影響其機械系統性能和尺寸穩定性。
溫度變化: 非常高或非常低的溫度可能會改變聚氨酯的物理狀態，例如在高溫下材料變軟并失去一些機械強度; 在低溫下材料變硬和脆。
光的影響:當長時間暴露在強光或紫外線下時，聚氨酯可能會發生光氧化，導致老化、變色和性能下降。
4.耐用性
抗疲勞: 長期受外力或反復彎曲拉伸會加速聚氨酯材料的疲勞破壞，縮短其使用壽命。
耐磨性:聚氨酯表面摩擦系數高，頻繁摩擦會導致表面磨損，影響外觀和性能。
5.化學穩定性
耐腐蝕性: 一些有機溶劑對 TPU 有腐蝕作用，長期接觸可能導致材料溶解、膨脹或性能下降。
耐酸堿性:在強酸或強堿環境中，TPU容易發生水解反應，破壞分子鏈結構，導致力學性能顯著下降。
6.產品設計
結構進行合理性：產品可以設計系統結構存在不合理可能影響導致TPU制品在實際需要使用中承受不均勻的力，產生應力集中，提前失效。
加工操作: 加工生產過程中操作方法不當，如注塑速度過快、模具不清潔等，可能導致產品質量問題。
TPU毯的工藝特點體現在其選材、加工工藝、環境適應性、耐久性、化學穩定性和產品設計上。這些特性共同決定了TPU毯的性能和應用范圍，使其成為工業傳動帶、運動器材和鞋材的理想選擇。
